Supaprastinimas – tai bet kokio proceso, neatsižvelgiant į veiklos sritį, supaprastinimas. Visuotinai pripažįstama, kad šis terminas vartojamas nepriimtinai supaprastinant problemos teiginį. Esmė yra sąmoningas pagrindinių ir pagrindinių niuansų išskyrimas.
Gamybos problema
Supaprastinimas yra standartizacijos rūšis, kurios tikslas – sumažinti komponentų tipų, dalyvaujančių gaminant ir gaminant produktus, pusgaminių prekių ženklus, medžiagas ir tt skaičių. Pagamintų dalių skaičius ir sudėtiniai fragmentai yra techniškai ir ekonomiškai įmanomi ir pakankami, kad gaminys būtų išleistas pagal kokybės standartus. Kadangi supaprastinimas yra paprasčiausia forma ir kitų, sudėtingesnių standartizacijos formų pradinis etapas, supaprastinimas yra naudingas ekonominiu požiūriu, nes supaprastina gamybą, palengvina logistiką, sandėliavimą ir darbo eigą.
Supaprastinimas yra veiklaskirtas identifikuoti tokius objektus, kurie pripažįstami neracionaliais tolesnei gamybai ir naudojimui socialinėje gamyboje. Atranka ir supaprastinimas atliekami lygiagrečiai. Prieš juos suskirstomi objektai, jų reitingavimas, specialus ateities potencialo įvertinimas ir objektų palyginimas su numatomais poreikiais.
Standartizavimo metodai
Standartizacijos tikslai (standartų, taisyklių ir normų taikymo veikla, siekiant optimalaus nagrinėjamos sistemos sutvarkymo laipsnio) pasiekiami naudojant technikų derinį arba atskirus jų variantus. Objektų konvertavimo metodai standartizacijoje:
- Supaprastinimas (tai racionalus leidžiamų naudoti objektų asortimento apribojimas, techninių įrenginių projektavimas taip, kad darbo eiga būtų kuo paprastesnė).
- Atranka (konkrečių objektų, tinkamų tolesnei gamybai, parinkimas naudoti tiesioginėje gamyboje).
- Organizacija (įvairovės valdymas ją sumažinant, pavyzdžiui, tipinių produktų albumai, gatavi produktai, valdymo dokumentai).
- Tipavimas (struktūrų prototipų kūrimas, dokumentacijos formos, standartiniai taisyklių modeliai).
- Sistematizavimas (protinga standartizacijos objektų klasifikacija).
- Optimizavimas (pagrindinių idealių parametrų ir kokybės bei ekonomiškumo rodiklių reikšmių nustatymas, tikslas – pasiekti reikiamą efektyvumo ir efektyvumo lygį).
- Parametrinė diferenciacija (paskirstymasobjektai pagal kiekybines charakteristikas: svorį, dydį, galią).
- Suvienijimas (racionalus tos pačios funkcinės paskirties elementų tipų skaičiaus sumažinimas).
Struktūrinis supaprastinimas
Sistema laikoma elementų, kurie yra glaudžiai susiję vienas su kitu, visuma. Viso supaprastinimas reiškia žinių problemų kūrimo supaprastinimą taikant sisteminį požiūrį. Atsižvelgiant į tai, kad pati „supaprastinimo“sąvoka reiškia tam tikrų elementų išskyrimą, dėl ko bendras vaizdas įgauna naują funkcionalumą, priklausomai nuo nagrinėjamos situacijos, sistemoje bus vertinamas kiekvieno jo elemento indėlis: struktūrų, posistemių., jungtys.
Paprasčiausias komponentų skaičiaus sumažinimas iki racionaliai įmanomo minimumo yra elementari suvienijimo rūšis. Supaprastinimas dažnai naudojamas siekiant racionaliai sumažinti konkrečios sistemos nomenklatūros skaičių kuriant standartus.
Suvienijimo tipai
Supaprastinimo proceso metu paliekami tik tie elementai, kurie laikomi būtinais ir reikalingais. Suvienodinimas, kurio dalis yra supaprastinimas, galėtų būti:
- intratipas;
- standartinis dydis;
- intertype.
Tokio proceso organizavimas apima visus gamybos komponentus. Kad būtų pasiektas sėkmingas rezultatas, vadovai ir pavaldiniai turi aktyviai dalyvauti pertvarkant gamybos elementus.arba dokumentų srautas. Organizacinius supaprastinimo klausimus, kurie atrodo kaip paprastas gamybos sistemos supaprastinimo apribojimas, turėtų spręsti visi padaliniai, griežtai kontroliuojami standartizacijos skyriaus vadovo.
Pelningumo padidėjimas
Supaprastinimo pavyzdžiai: greitesnis pinigų srautas, mažesnės įrangos sąnaudos, geresnis planavimas. Jungtinėse Valstijose periodiškai vykdant supaprastinimo procesą sutaupoma apie 5 % gamybos sąnaudų. SSS sistema, Rusijoje ji reiškia "specializaciją, standartizavimą, supaprastinimą", pastaroji leidžia supaprastinti gamybą pašalinant nereikalingus įrankių dydžius, taip pat tai taikoma dokumentacijai, ataskaitoms ir gatavų medžiagų atsargų užsakymams.
Įmonės efektyvumas pasiekiamas atliekant sudėtingą bendro unifikavimo proceso veiksmą: gatavų produktų elementų atranką, įvedimą, supaprastinimą, reitingavimą, klasifikavimą ir optimizavimą.
Supaprastinimo programa
Tai projektas arba politikos dokumentas. Jis buvo sukurtas mokymo priemonių pagrindu. Užsienyje (valstybėse) yra vadovėlis „Našumo didinimas supaprastinant, standartizuojant ir specializuojant“. Tai apibūdina procesą, kaip maksimaliai sutaupyti sistemą, užtikrinant tinkamą kiekvieno elemento nuoseklumą. Supaprastinimo vertė yra didžiulėgamintojai ir vartotojai.
Sėkmingus produktyvius faktus galima pavadinti formavimu:
- ribojamųjų dalių sąrašai galutiniams produktams;
- standartinės valdymo dokumentų formos;
- panašaus gaminio dizaino albumai.
Diskretus procesas
Standartizacijos plėtra siejama su būtinybe įveikti temines kliūtis, apibūdinančias kiekvieno jos metodo ribas. Kiekvienam variantui parenkama optimali tikslinga tema.
Supaprastinimo pobūdis yra atskiras, su neapibrėžtomis laiko ribomis. Palyginti su unifikacija, kurios panašūs parametrai yra platesni, supaprastinimas nevilkina technologijų pažangos ir neskatina naujoviškumo. Toks stabilus procesas žengia žingsnį link naujų produktų kūrimo, tačiau pati modernizacija gali įvykti tik tada, kai visos standartizacijos ir unifikavimo formos veikia kartu.
Kartais, atliekant standartizavimą, nereikia daryti technologinių ar dizaino pakeitimų jau esamoms gaminių atmainoms. Jei gamybos produktas yra įtrauktas į tam tikrą standartą, nomenklatūra yra ribota (dokumentacijos atveju jos techninė bazė yra standartizuota) – tai supaprastinimas.
Priešingi tikslai
Standartizacijos objektų užsakymas atsiranda dėl sisteminimo, optimizavimo, supaprastinimo, atrankos, spausdinimo. Kiekvieno metodo skiriamieji bruožai slypi metode, kuris naudojamaskiekviena transformacija.
Kuo skiriasi atrankos ir supaprastinimo metodai? Pirmuoju būdu atrenkami objektai, kurie komisijos ar profesionalaus specialisto išvada pripažįstami tinkamais tolesnei gamybai, o antrasis standartizacijos variantas, priešingai, netinkamų objektų paieška atliekama analizės būdu. Atitinkamai, abu procesai gali būti atliekami tik kartu.
Tai vienintelis būdas pasiekti analizuojamų produktų naudojimo ir gamybos perspektyvas: pirmasis GOST štampuotų aliuminio indų buvo prilygintas puodų gamybai, kurių, kaip paaiškėjo, buvo daugiau nei 50 standartinių dydžių. Atlikus analizę prieita prie išvados, kad būtina tipus sumažinti iki 22 vnt. Kai kurie konteineriai buvo pašalinti (1, 7, 1, 3, 0,9 l), paliekant racionaliausius (1 ir 1,5 l).
